【48812】考察影记①丨1000多度的铁水咋铸件这个“大脑”说了算

　　走进坐落安丘市的山东盛祥智能制造有限公司，智能金属成型中心让人眼前一亮。

　　从外部看，这是一座一般的两层办公楼。进入2楼，推开一扇门，却别有天地：一套铸造出产线正在有序运转着，铸造车间上了楼。

　　成型中心是整个产线的“大脑”，收到出产任务后，它会发布指令，让熔炼环节准备好所需的铁水，砂处理环节准备好所需的砂。详细的金属配等到砂处理则由两个环节各自的操控办理体系来完结。金属熔炼及砂处理后，由两头汇到产线中心方位做加工。

　　进程不杂乱，但像A线这种产能的出产线%多一点。数字化改造后，A线出产车间一天两个班总共只需110名工人，出品率则能到达70%左右，即浇铸100公斤铁水能得到70公斤铸件。

　　在浇铸环节，一辆主动行进的小车载着滚烫的铁水桶，沿着设定好的轨迹来了个直角拐弯，停在了浇铸口前。只见，铁水桶渐渐脱离小车，主动调整歪斜视点，1000多度的红通通的铁水就准确无误地进了浇铸口。

　　以往这个环节至少需求3个人。一个人用东西倒铁水，一个人配合着倒随流孕育剂，一个人扒渣。现在，只要扒渣环节有一名工人在监控设备正常运转的一起，做一些小颗粒铁渣的整理作业。（大众日报客户端记者 赵丰 都镇强 实习生 李甜甜 报导）

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